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篦条
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      我公司生产的篦条采用MC型碳化物强化。经过技术处理,合金中形成的MC型碳化物,其硬度和高温稳定性优于传统篦条材料中的M7C3、M23C6,配合变质处理,篦条的高温强度和高温耐磨性能更好;另一方面,MC型碳化物消耗了合金中的C元素,使得更多的铬进入合金基体中,进一步提高了合金的抗氧化性能和基体高温强度。采用稀土和硼进行变质处理。经过变质处理后,细化了基体和碳化物,弱化了碳化物对基体的割裂作用,净化了晶界,进一步提高了合金的抗氧化能力、冲击韧性、高温强度和蠕变强度。采用消失模铸造工艺,篦条外观和内在质量优于传统砂型铸造。篦条是烧结机台车上的主要配件,篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间,容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面,篦条上部的两端受力,起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用,首先是在翻转卸料时固定篦条的作用,使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用,可以有效防止篦条弯曲。
       篦条的温度变化大:烧结时,烧结矿的温度可高达1100℃烧,篦条温度一般为800-1000℃;卸料后在空气中温度快速降为100-300℃。气体腐蚀:气氛中CO、CO2、SO2和水蒸气等的氧化、腐蚀。高温承重:高温烧结中承受烧结矿重力作用。烧结矿的撞击和摩擦磨损:装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损。篦条的浇口、冒口、多肉、结疤、粘砂等均应清除干净,打磨平整,表面应光滑,不得有裂纹、夹砂、夹渣、冷割、缩孔和浇注不足等缺陷。
       沧州中铸机械科技有限公司生产的篦条具有优异的高温抗氧化性能、高温强度、高温蠕变性能和室温冲击韧性,显著提高篦条使用寿命,不仅有利于保证烧结机的运行稳定性,提高烧结机的利用率和工作效率,节能降耗,而且还有利于降低烧结工序的劳动强度,改善工作环境;采用先进的消失模铸造技术,提高生产效率,降低了篦条生产成本。