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铸铝件后续表面处理简单介绍
发布日期:2019-11-20 08:49 关注:106
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公司主要做液压设备和工具,偶尔用铝铸件做配套。

七成以上普通铝压铸件,使用ADC-12原材料(即12号铝料,国产YL113,合金编号YZAlSi11Cu3)。常用于缸盖、缸体、支架等。由废铝回收后熔炼而成。

若是大型铝铸件,一般用ADC-10,易切削不耐腐蚀。

与机加工铝合金(常见6061)不同,压铸铝件表面不平,杂质较多,没有镜面效果。压铸铝与普通铝合金最常见的不同就是压铸件氧化效果很差。

铝压铸件需要先做表面清理。

表面清理作用:去除氧化皮、油、污,增加附着力、改善外观。

表面清理方式:人工刮刷、砂轮磨削、溶液浸泡去油污、抛丸(不常用)、喷砂、抛光、水洗。喷砂。形成咬花或麻砂面效果。

抛光。形成光亮的镜面效果(实际抛光后表面平整度还是很差)。

表面清理干净后,会对零件进行表面处理。

表面处理方式常用的有:喷漆、喷塑、烤漆、氧化(不建议使用)、电镀、电泳、化学溶液镀。

偶尔会有厂家使用热浸镀(零件放入熔融金属液中)等处理方式。但因为压铸件内部含有气泡,高温下会膨胀导致零件开裂,故不建议使用。

氧化。原材料中含有硅,若直接进行阳极氧化,表层会析出一层灰黑色粉末,普通氧化工艺无法解决该问题。经过抛光、喷砂清理再做氧化处理可减轻问题,但实际氧化效果一般并不理想。个人不建议压铸件表面做阳极氧化处理。若氧化,建议使用黑色阳极氧化。

电泳。需用专用涂料。

化学溶液镀。浸泡后,通过加热化学溶液,在零件表面形成镀层。溶液加热温度一般在90度左右,尚不足以导致铸件开裂。

喷漆。因为铝件表面附着力不高,不能直接进行喷漆处理。需要先喷一遍专用底漆,然后喷涂面漆。为提高表面附着力,可以磷化后再进行喷漆操作。

喷塑。又称静电喷涂。可自行搜索了解。烤漆。磷化喷漆后烘烤。一般需要温度200度左右,尚不足以导致开裂,但仍然建议零件大批量烘烤前先做小批量实验。

注意:铝件也可用氧化、电泳方式上色。

  沧州中铸机械科技有限公司,公司成立于1985年, 主要从事铸铜件、大型铸铁件、铸铝件、铸钢件的生产和研发制造,加工,服务业务。

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